壓片機模具的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成，電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上，電動轉速是通 過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。

   該機外殼為全封閉，符合GMP要求，上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正 面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

    一、沖模的安裝與調整：

   1.沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉臺工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節(jié)收輪，將壓力調小。拆下下沖裝卸軌。

   2.中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖 孔 ，然后輕輕打入。中模進入模孔后，其平面不高出轉臺平面為合格，然后將螺釘緊固。

   3.上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。

   4.下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

   5.式運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉臺旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。應高出轉臺工作面0.1～0.3 毫米，關閉所有門、開動電動機，空轉2分鐘，待運轉 平穩(wěn)后方可使用。

   將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節(jié)螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工 作面平齊。安裝調整和使用由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。壓片機模具調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。